一、對焊法蘭自由鍛的基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

       1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

       2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

       3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

       4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

       5.扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

       6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

 對焊法蘭半成品,在法蘭本體的上方直邊段的內壁有一凸臺環,該凸臺環上端面與法蘭本體上端面平齊,該凸臺環是在對對焊法蘭毛坯件鍛造時鍛造出的。在堆焊時,先堆焊凸臺環下方的法蘭本體的內壁,堆焊好后,再將凸臺環沿法蘭內壁加工掉,然后再堆焊直邊段的內壁。在直邊段內壁處增加凸臺環,增強了直邊段的強度,這樣,在對對焊法蘭進行堆焊時,直邊段的變形量會非常小或基本沒有變形。堆焊好后再加工掉凸臺環,也沒有改變對焊法蘭的結構和尺寸。對焊法蘭對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 

       1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 

       2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 

       3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求： 

       （1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； 

       （2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； 

       （3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

       帶頸對焊法蘭包括法蘭盤、凸塊、斜頸管以及直頸管，產品的凸塊設置于產品的法蘭盤底部，并且凸塊環繞在法蘭盤的內孔邊沿，產品的斜頸管設置于產品的法蘭盤上方，產品的直頸管設置于產品的斜頸管上方，產品的法蘭盤上均勻分布設置有多個固定螺栓用安裝孔，產品的法蘭盤與產品的斜頸管連接處設置有第一倒角，產品的直頸管外圈上設置有第二倒角。本產品結構簡單，設計合理，并且本身強度高，耐用性強，使用效果好。對焊法蘭具有底盤和與底盤一體成型的凸起，在底盤和凸起的中心位置處開設有導流孔，底盤上均勻分布有若干通孔，凸起是錐形的，導流孔內固定連接有不銹鋼材質的內壁襯環，底盤和凸起的材質均為碳鋼。該一種對焊法蘭的主體部分底盤和與其一體成型的凸起均由碳鋼制成，底盤和凸起滿足了強度的要求，同時為了法蘭的耐腐蝕性，底盤與凸起上開設的導流孔上固定連接有不銹鋼材質的內壁襯環，這樣地設計大大降低了生產的成本。