彎管
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通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前在化工行業(yè)中，一些生產(chǎn)環(huán)節(jié)和管理管理模式也需要依靠經(jīng)營者和管理者的經(jīng)驗(yàn)和知識。
好的。這種基于經(jīng)驗(yàn)的操作和管理方法受到員工能力的影響，其最佳控制性能因人而異
而且有很大的差異。同時，許多化工企業(yè)的安全預(yù)警機(jī)制薄弱，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，關(guān)系到企業(yè)和國家的經(jīng)濟(jì)利益。甚至工人的人身安全也成了亟待解決的問題。
近年來，隨著嵌入式技術(shù)、工業(yè)以太網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等的發(fā)展。
隨著相關(guān)高新技術(shù)的迅速發(fā)展，這些依賴化學(xué)工業(yè)的人力的非自動模式，轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄堋⒏咝А⒆詣印⒓傻纳a(chǎn)監(jiān)控和管理系統(tǒng)已經(jīng)成為可能。因此，本文研究了化學(xué)工業(yè)中一些急需改進(jìn)的問題。
在化工企業(yè)中，各種化工產(chǎn)品如二氯甲烷和四氯乙烯在烯烴、氯堿等生產(chǎn)過程中。，安全很重要。因此，有毒氣體如氯氣的泄漏將會有自動監(jiān)測和報警。生產(chǎn)過程中各反應(yīng)釜的溫度、壓力等指標(biāo)
需要手動控制。工作人員會不定期的進(jìn)行檢測，然后送去。反應(yīng)釜溫度或壓力異常時，手動調(diào)節(jié)。
省去冷卻水閥或壓力閥，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜的溫度或壓力。調(diào)整，從而保證反應(yīng)器中正常的化學(xué)反應(yīng)[3]。
因此，實(shí)現(xiàn)各種參數(shù)的自動檢測和調(diào)整就顯得尤為重要。
對于執(zhí)行模塊，可以用51單片機(jī)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。是的在數(shù)據(jù)傳輸方面，也就是嵌入式模塊和執(zhí)行模塊之間的信息。
可以通過使用無線通信模塊（例如RF1100SE）來實(shí)現(xiàn)傳輸。微小的無線數(shù)據(jù)傳輸模塊RF1100SE，由Chipcon公司制造。
性能CC1100無線通信芯片。CC1100的最大傳輸速率高達(dá)500 kbit/s，可實(shí)現(xiàn)極低功耗無線收發(fā)，可軟件修復(fù)。
更改波特率；開放傳輸距離，可達(dá)300m；帶無線通話喚醒功能，靈敏度-110 dBm，可靠性高；同時布線的麻煩利用分布式工業(yè)以太網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的綜合。自動控制。車間自動化采用工業(yè)以太網(wǎng)。
控制平臺，只需要完成通訊控制網(wǎng)絡(luò)的布線，就可以。把車間里的所有設(shè)備都納入這個自動控制網(wǎng)絡(luò)。臺中[6]；生產(chǎn)過程中的所有參數(shù)都可以自動檢測。
而且不僅組網(wǎng)成本低，而且有利于系統(tǒng)的后期。維護(hù)[7]。
車間以太網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)如圖2所示。系統(tǒng)它分為五個層次，即傳感器層、數(shù)據(jù)采集層、網(wǎng)絡(luò)層、驅(qū)動設(shè)備層和執(zhí)行設(shè)備層。
首先，選擇合適的傳感器進(jìn)行溫度和壓力的實(shí)時測量。
監(jiān)控，一般傳感器把采集到的信號轉(zhuǎn)換成電流或電壓。信號被傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集層。數(shù)據(jù)采集模塊執(zhí)行這些信號線路隔離等處理，通過工業(yè)以太網(wǎng)傳輸。環(huán)
連接到網(wǎng)絡(luò)的PC終端通過組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)各參數(shù)的調(diào)整。實(shí)時顯示，提供人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理功能，如監(jiān)控、查詢、存儲和生成報告。
