彎頭
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在壓力容器中，一些容器截面需要設計成矩形，非圓形形狀，如橢圓形、長方形等。，如蒸汽鍋爐上的方形。
集管，空冷換熱器上的矩形集管，板翅式換熱器矩形管盒等。對于這些非圓形容器，通常需要采用與其他設備的連接法蘭u】。對于法蘭頸和墊圈帶圓形周邊的矩形、橢圓形或長方形法蘭，沖壓根據(jù)ASME規(guī)范，第八卷，第1部分進行設計。
計算，文中提到的非圓形法蘭是指法蘭頸和墊片。周邊與法蘭體相同，為矩形、橢圓形或長方形。目前，非圓法蘭的設計方法主要有兩種，一種是一種是等效圓法蘭設計法，另一種是骨架彎法蘭設計法。因為橢圓形和長方形凸緣可以制成矩形凸緣設計，所以以矩形法蘭為例介紹非圓形法蘭的設計。
1矩形法蘭的設計方法
1.1等效圓形法蘭設計方法
等效圓形法蘭的設計方法是將矩形法蘭按一定比例放置。
換算成等效圓形法蘭，然后遵循圓形法蘭的一般原理。
方法來設計。
采用等效圓形法蘭設計方法，矩形法蘭的長邊和短邊比值對計算結(jié)果影響較大，矩形法蘭為方形。
或接近正方形，用這種方法計算出的結(jié)。
骨架法蘭的設計方法是保持矩形法蘭為矩形。
骨架分析的能力和矩形翼緣在垂直于骨架的平面設計了長弧形鹽組合。
矩形法蘭與矩形殼體連接，壓力和墊片反力
在該作用下，法蘭骨架在垂直于容器軸線的平面內(nèi)是平的。
彎曲應力將在排軸的平面內(nèi)產(chǎn)生，雖然這兩個
彎曲應力在不同的平面，所以出于安全考慮，在設計上應該是一樣的。
（1）當采用等效圓形法蘭設計方法時，由于這種計算方法彎矩和應力的計算與圓形法蘭不同。因此，簡不能等效圓直徑可根據(jù)圓形法蘭直接計算。
（2）當采用等效圓形法蘭設計方法計算平焊法蘭時，出于安全原因，建議評估焊接強度。
（3）根據(jù)參考文獻[1]，等效圓法蘭設計方法僅適用。
矩形法蘭連接至未加固的殼體。對于未加固的容量凸緣的彎曲應力由矩形容器的側(cè)板吸收并由凸緣承受。
彎曲應力很小，在計算中可以忽略不計。為了增強能力矩形法蘭除了滿足密封要求外，還需要作為側(cè)面使用。
板加固，法蘭除了承受垂直于容器軸線的平面。
除了骨架的彎曲應力外，還承受平行于軸線的平面。
面對法蘭的彎曲鹽應力，這時需要考慮法蘭的彎曲。
（4）當采用參考文獻[2]中規(guī)定的方法進行法蘭計算時，矩形法蘭的長軸與短軸之比是有限的（不超過5），所以在計算應確保滿足這一要求。
（5）從以上計算可以得出，預緊力矩就是約束螺釘。
螺栓直徑和法蘭厚度的主要因素。因此，為了確保密封在此前提下，盡可能選擇密封壓力低、墊片系數(shù)小的墊片。
（如石墨墊、聚四氟乙烯墊、石墨復合墊等。），以便有效地減少螺栓載荷、法蘭計算扭矩和法蘭厚度。
（6）在矩形法蘭密封中，泄漏通常發(fā)生在矩形四角。一般只要不保證拐角處相鄰兩個螺栓孔之間的間距。
帶頸對焊法蘭化工管道折流板法蘭
正常情況下。法蘭連接主要包括法蘭片、密封墊和螺栓。
堅果等。，可分為法蘭墊片設計、螺栓設計和法蘭體。
設計的三個主要部分。在實際工程應用過程中，很少使用壓力容器。
強度問題并導致法蘭故障。密封不良造成泄漏事故的主要原因是在設計法蘭連接的過程中，應注意介質(zhì)泄漏的問題。
預防。
1.1法蘭墊圈
法蘭墊片的設計是整個法蘭連接的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。使用當前的設計和從應用角度看，主要表現(xiàn)在墊片預緊密封和墊片系統(tǒng)中的壓力。
等數(shù)特征。對于墊片預緊密封壓力，主要是指無內(nèi)壓的膠條。
零件，形成一個相對密封的連接處理，以最小的壓緊力為主，以接觸面為主。
單位中的壓力。所謂墊片系數(shù)。主要指施加內(nèi)部壓力過程。
英寸在墊圈中保持一定的壓力。確保密封壓力塞承受一次性泄漏。
泄漏介質(zhì)壓力；在具體的設計過程中，應結(jié)合具體的環(huán)境要求，包括直徑、介質(zhì)特性等。，合理選擇墊片的材料、類型和尺寸，并進行計算預緊狀態(tài)和工作狀態(tài)下的預緊力合理，以更好地滿足施工要求。
求你了。
石棉墊片、橡膠墊片和石墨是實際工程應用中常用的材料。
高壓墊圈等。：在非金屬管道中，使用膨體聚四氟乙烯。
是主要的接口墊片。它能有效地補償機械加工、缺陷或剛性變化。
等原因，達到預緊力的平衡。
1.2螺栓
在螺栓設計過程中，首先要選擇合理的螺栓材料來實現(xiàn)理想的螺栓受力情況：首先假設每組螺栓受力均勻。
墊圈所需的壓力。計算螺栓的有效面積。取最大值為。
是實際應用的計算面積。應該注意的是，實際配置螺栓的面積與面積略小；在設計螺栓的過程中。重點是如何確定蝸牛。
