環形鍛件的輾擴工藝可按以下幾種方法分類。

(1)按輾擴過程中環形件受壓變形方向不同可分為徑向輾擴與徑向和軸向輾擴兩種方式，如圖所示。

1）徑向輾擴。在輾擴過程中，環壁徑向受壓縮，金屬沿切線方向延伸。而軸向即使不受軋輥限制，環壁的寬展量仍然很小。徑向輾擴工藝主要適用于矩形截面、溝槽形截面、十宇形截面環件，這種工藝所用的設備簡單，由于金屬變形具有表而變形的特點，因此，在環形鍛件端面上有凹坑出現。

2)徑向和軸向輾擴。徑向是在徑向輾擴的基礎上，加端面軋輥，使其產生軸向變形的環軋工藝。它用一對徑向軋輥和一對軸向軋輥來分別軋制環的壁厚和環的高度，軋制的圓環具有平直的端面，模具更換的次數少，因此大大節省了模具。這種工藝主要適用于壁厚較大或栽面較復雜的環形鍛件。
 

(2)根據擴孔機上型槽形式不同，輾擴工藝可分為開式輾擴和閉式輾擴兩種。

1)開式輾擴。開式輾擴采用平輥，主要用于大型矩形斷面的環形件擴孔。其優點是用同一對軋輥可輾擴不同尺寸的圓環。為了避免由不均勻變形引起的增寬，可在擴孔機上增加兩對自由轉動的錐形鍛，使坯料在高度上獲得精確的尺寸，此種情況也可稱為半開式輾擴。

2)閉式輾擴。閉式輾擴軋輥型槽按工件斷面形狀要求設計，可用于各種斷面的環形件擴孔成形。

(3)按所使用的輾擴設備不同可分為立式輾擴和臥式輾擴。