法蘭類型大全
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通過對法蘭焊接坡口、工裝夾具的合理設計及工藝參數的優化選取,成功完成了法蘭變送器超薄膜片的激光焊接工藝研發.此工藝對同類儀表制造的焊接過程具有較高的參考價值.
薄壁類零件在日常生產的產品中大量存在,如何保證零件加工精度是一個難題,在保證加工的可行性和經濟性的前提下,充分挖掘現有設備、資源的潛力、采用合理的加工和裝夾方式,最終能又好又快的完成零件的加工,同時也能提高產品的合格率和生產效率。
針對大型風塔法蘭異型截面環鍛件軋制時出現不平穩,外表面徑向拉縮等缺陷,提出了雙件合軋的軋制工藝.在有限元模擬的基礎上,確定了最佳的輾擴預成形毛坯形狀,并得到生產驗證.結果表明:雙件合軋工藝比單件軋制工藝的過程更平穩,充型更完整,且節約近10%的原料,同時提高了生產效率.對振膜成形件的成形工藝進行了分析,針對該零件成形的具體要求,決定采用拉深、沖孔、切邊聚氨酯橡膠復合模進行復合成形,并采用了聚氨酯橡膠凸凹模和雙彈頂機構.介紹了該復合模的結構、特點及工作過程.經生產驗證該模具結構合理、生產效率高,有很好的技術經濟效益.
對振膜成形零件的成形工藝進行了分析,采用拉伸、沖孔、切邊聚氨酯橡膠復合模成形零件,模具采用聚氨酯橡膠作凸凹模,并介紹了復合模的結構、特點及工作過程.經生產驗證,模具結構合理、生產效率高,有很好的技術經濟效益.根據冀東油田唐海礦區鍋爐房的改造要求，對使用的大功率一體式真空供暖鍋爐的換熱器結構進行優選設計。由于采用了異型法蘭的結構，使該大功率真空供暖鍋爐結構緊湊、外形尺寸小、安裝方便、節約材料，不僅實現了舊鍋爐原位置安裝，滿足了現場空間小的安裝要求，同時采用Solidworks軟件驗證了異型法蘭結構是滿足強度要求的。
介紹了筒型壓縮機機殼上異型法蘭的加工新方法,較詳細地介紹了具體的冷加工工藝.得出了該方法節省費用,保證質量,滿足性能要求,縮短制造周期的結論.根據薄壁零件的變形影響因素,分析薄壁帶法蘭套類零件加工中的難點,在工序安排、裝夾方式、熱影響變形等方面進行了工藝改進,從而提高了加工效率.
提供了一種改進薄壁球墨鑄鐵件側面法蘭縮松的工藝方法，主要是在殼體鑄件側面法蘭處增加了側冒口，改進后的工藝方法有效地解決了側面法蘭縮松缺陷，使生產的殼體鑄件質量更加穩定，提高了產品的工藝出品率，降低了產品生產的成本。
為達到少無切削加工及大批量生產的目的,采用溫鍛制坯和冷擺碾精密成形相結合的復合成形工藝來生產中高強度鋼制薄法蘭盤轂精密鍛件.對變形工步的合理設計、變形量的合理分配、中高強度鋼的成形加工特性等問題進行了分析研究,考慮了冷擺碾成形工藝的特點和金屬的冷加工硬化作用,較好地解決了中高強度鋼制薄法蘭盤轂類零件制造過程中存在的材料利用率低、工藝流程長、生產效率低、產品表面粗糙度高等問題,為汽車、摩托車和工程機械裝備等行業普遍采用的這類薄法蘭盤轂類零件的生產提供了一種實用、高效、經濟、可靠的精密成形加工技術.
