法蘭類型大全
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已順利建成投產且運行平穩的國內最大的單套 煉油項目——中國海洋石油總公司惠州12 M∥a煉 油項目，其中的3．6 ML／a煤柴油加氫裂化裝置施工 項目，通過參建各方的通力合作、科學統籌、精細管 理，克服各種困難，于2009年3月2日順利實現中 交，4月21日裝置投產一次成功，運行良好，裝置建 設取得圓滿成功。
在裝置建設階段，我們始終把涉及高壓系統的 施工質量作為重點來控制，其中所有的高壓法蘭更 是控制的主要內容。該裝置的高壓法蘭密封面的形 式均為環槽密封面，且與環槽密封面相配的金屬環 墊除壓縮區有部分為橢圓墊(壓縮機附屬設備廠家自 帶)外，其余均為八角墊。這種墊片與環槽密封面法 蘭相配，是靠它與法蘭梯形槽的內、外側面接觸并靠 螺栓壓緊形成密封的，八角墊與法蘭梯形槽是面接 觸，它不如橢圓墊易密封，但容易加工，并可重復使 用。由于各種原因，包括制造的缺陷、存放、移動過程 中的碰損、當地海洋潮濕氣候導致的腐蝕等，造成高 壓設備管口法蘭和工藝管道的一些法蘭密封槽有坑 點、銹蝕、劃痕等缺陷，導致鋼墊與法蘭密封面局部接 觸面不連續，不能有效密封，因此對這些法蘭密封面 要進行處理。對于缺陷嚴重的，只有采用機加工處理甚至更換法蘭。對于環槽密封面內缺陷分布較廣但 是不嚴重的法蘭，現場采用了手工研磨處理。
按法蘭的制造要求，法蘭的密封面應機加工，加 工后密封面的粗糙度要求Ral．6一O．4¨m。M1，且金 屬環墊材料的硬度值宜比法蘭材料的硬度值低 HB30～40‘1川3，以保證密封。
手工研磨是在研磨工具的研磨面上涂上研磨 劑，在一定的壓力作用下，工件和研具按一定的軌跡 作相對運動，直至研磨完畢。要求研具材料比被研 磨的工件軟，這樣受到一定壓力后，研磨劑中微小顆 粒即磨料被壓嵌在研具表面上，這些細微的磨料具 有較高的硬度，由于研具和工件的相對運動，磨料對 工件產生微量的切削作用，均勻地從工件表面切去 一層極薄的金屬，從而使工件逐漸得到準確的尺寸 精度和合格的表面粗糙度。經過研磨后粗糙度可達Ral．6～0．1¨m‘5|。由于研磨是微量切削，每研磨 一遍所能磨去的金屬層一般不超過0．002 mm，因此 研磨量不能太大，一般研磨量在O．005～O．030 mm 之間‘5|，法蘭密封面缺陷若超過此范圍，則最好采 用機加工甚至需要更換法蘭。
研具材料的組織要細致均勻，有很高的穩定性 和耐磨性，能較好地嵌存磨料，工作面的硬度應比工 件表面的硬度稍低。為此選用球果鑄鐵，它比一般 鑄鐵更容易嵌存磨料，且更均勻牢固一J，同時還能 增加研具的耐用度。
(1)首先將法蘭密封面用煤油清洗干凈，再用 潔凈的軟布擦干凈。
(2)檢查法蘭密封面缺陷情況，確定需要研磨 的法蘭的規格、數量。
(3)根據缺陷大小，確定每一個法蘭初始研磨 所用的磨料粒度。
(4)檢查研磨環與法蘭密封面的配合情況，如 合適，則將研磨劑均勻地涂抹在研磨環的內外兩圈 工作面上。
(5)研磨中應始終保持研磨環下端Ili『與法蘭端 面平行，研磨時工件受壓要均勻，壓力大小始終應適 中，精研壓力比粗研要小，研磨速度不能太快。
(6)研磨盡町能一次研磨一圈，禁止在小角度 范圍內作往復式研磨，每一遍研磨的起點均要相互 錯開90。，以保證研磨均勻。
(7)當進行更高一級的研磨前，一定要把上一 級別研磨用的研磨劑清理干凈。
(8)法蘭研磨后，作印痕檢查，在正式八角墊兩 環密封面均勻涂抹紅丹粉，冉放到法蘭環槽密封面 上轉動，轉動角度應大于30。，但小于45。。如法蘭 環槽兩密封面上印痕連續，說明法蘭環槽密封面良 好，否則，須繼續研磨。
(9)每一個法蘭研磨完畢，必須由承包商、監 理、業主的專項檢查員共同檢查驗收，驗收合格后的 法蘭槽內涂抹油脂進行防護。
本項目的法蘭密封面的缺陷處理，除壓縮機區 個別設備管口法蘭缺陷較深采用機加工外，其余全 部采用現場手工研磨，這些手工研磨的法蘭都通過 了N：、H：氣密，為該裝置順利投產創造了條件。事 實也證明，法蘭環槽密封面缺陷的手工研磨處理是 有效的，類比機加工具有費用少、不受法蘭規格大小 限制、對加工場地的空間要求相對較低的優勢。
