(1) 連接尺寸
連接尺寸主要指螺栓中心圓直徑、螺栓孔直徑、螺紋尺寸、螺栓個(gè)數(shù)、法蘭外徑。本次修訂中，有 三檔螺栓孔徑尺寸作了調(diào)整（見表1-3)。
表1-3

螺栓孔徑M	2009 版	1997 版
M27	30 '	29. 5
M30	33	32.5
M33	36	35, 5

 
 
我國GB/T 9112?91²4—2000《鋼制管法蘭》與HG/T 20592—2009(PN系列）的連接尺寸一 致，可以配合使用。
但是JB/T 74?86—1994《管路法蘭》是一套PN系列的老標(biāo)準(zhǔn)，雖在1994年進(jìn)行修訂，但仍保 留了眾多不合時(shí)宜的規(guī)定，因此在新建的工程中不能再使用JB/T 74?86。機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭的連 接尺寸與修訂后化工行業(yè)管法蘭（PN系列）并不完全一致：
(3) 緊固件的螺紋尺寸和螺栓孔徑部分有差別，但對(duì)于互換使用影響不大。
(4) 有三個(gè)法蘭的緊固件個(gè)數(shù)不同，影響配合使用（PN2. 5 —DN500，PN6 —DN500，PN10 — DN80)_o
(5) PN160等級(jí)的機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭，其所有連接尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸以及配合的鋼管外徑尺寸與 化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭等都不相同。
U)管法蘭的外徑尺寸不同，不影響使用，但影響外觀。
(2) 密封面尺寸
化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)法蘭的密封面突臺(tái)直徑^按EN 1092-1進(jìn)行了調(diào)整。與我國國家標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)都略有不同，不影響配合使用。密封面突臺(tái)髙度，按EN 1092-1進(jìn)行了調(diào)整。

表1-5

DN	NPS	法蘭內(nèi)徑 CA系列鋼管） HG/T 20592—2009	法蘭內(nèi)徑 (A系列鋼管） HG 20592—1997
15		22. 5	22
125	5	143. 5	141. 5
300	12	328	327. 5
350	14	360	359.5

 
 
其余法蘭尺寸按EN 1092-1進(jìn)行了調(diào)整，公稱壓力PN160的法蘭尺寸按DIN 2638標(biāo)準(zhǔn)法蘭確 定，公制管系列按鋼管外徑作相應(yīng)變動(dòng)。法蘭厚度包括密封面突臺(tái)尺寸。
(1) 帶頸平焊法蘭、承插焊法蘭和螺紋法蘭的頸部。相同規(guī)格的帶頸平焊法蘭、承插焊法蘭和 螺紋法蘭的頸部尺寸完全一致。頸部可以是平行的直筒形或者頸部外側(cè)斜度不大于7°的錐形，以便 于鑄造或鍛造。螺紋法蘭內(nèi)孔管螺紋的加工(定位孔或者倒角等），應(yīng)使鋼管擰緊后的端部靠近但不 超出法蘭密封面。
(2) 帶頸對(duì)焊法蘭和對(duì)焊環(huán)松套法蘭對(duì)焊環(huán)的頸部厚度。帶頸對(duì)焊法蘭的頸部厚度S和對(duì)焊 環(huán)松套法蘭的對(duì)焊環(huán)壁厚S—般不應(yīng)小于鋼管名義厚度，用戶應(yīng)在訂貨時(shí)注明。本標(biāo)準(zhǔn)中僅給出最 低要求，適用于用戶未提出具體要求的場(chǎng)合。對(duì)焊環(huán)松套法蘭對(duì)焊環(huán)的翻邊厚度&應(yīng)不小于鋼管 最小壁厚（0. 875S)。
(3) 夾套法蘭。夾套法蘭的外徑、螺栓孔直徑、螺栓尺寸和個(gè)數(shù)、法蘭厚度以及法蘭密封面尺寸 均按與夾套管(外管）配合的相應(yīng)法蘭的公稱尺寸確定。夾套法蘭內(nèi)徑按與內(nèi)管配合的相應(yīng)法蘭的 內(nèi)徑尺寸確定。夾套法蘭的壓力額定值按內(nèi)管承受的公稱壓力確定。
帶頸平焊夾套法蘭的頸部大端尺寸按與夾套管配合的法蘭相應(yīng)尺寸確定。帶頸對(duì)焊夾套法蘭 的頸部大端尺寸按與內(nèi)管配合的法蘭相應(yīng)尺寸確定，頸部小端外徑尺寸按與內(nèi)管配合的法蘭相應(yīng)尺 寸確定。
夾套法蘭的髙度按與夾套管配合的法蘭相應(yīng)尺寸確定。
(4) 孔板法蘭。主要參照ASMEB16.36,按HG/T20592_2009(PN系列）進(jìn)行調(diào)整。測(cè)壓孔 型式、尺寸以及相關(guān)要求按ASME B16. 36規(guī)定。測(cè)壓孔連接結(jié)構(gòu)按我國相應(yīng)管件標(biāo)準(zhǔn)要求。
(1) 法蘭的技術(shù)要求
(1) 法蘭用材料。本次修訂對(duì)管法蘭用材料品種進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)我國材料標(biāo)準(zhǔn)的制修訂情況， 增加了以下管法蘭用材料：鋼板有14CrlM_〇R、12Cr2MolR(GB 713—2007《鍋爐和壓力容器用鋼 板》）和0Crl8NillNb(GB/T 4237—2007《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》）。鍛件有A105、25(GB/T 12228—2006《通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》）、14CrlMo(JB 4726—2000《壓力容器用碳素鋼和低 合金鋼鍛件》)和〇8Ni3D(JB 4727—2000《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》）。鑄件有LC3、LCC (JB/ T 7248—1994《閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件》）和WC6、WC9、C12A(JB/T 5263—2005《電站閥門鑄 鋼件技術(shù)條件》）。增加的鑄鋼件品種滿足了閥門、栗及法蘭的使用需要。
同時(shí)取消了以下村料：GB/T 16253《承壓鋼鑄件》中ZG280/520G、ZG240/450G、ZG15CrlMo、 ZG12Cr2MoG、 ZG07Cr20Nil0、 ZG07Crl9NillMo2、 ZG〇3Crl8NilO、 ZG〇3Crl9NillMo、 ZG08Cr20Nil0Nb;JB 4727中09Mn2VD;GB 3531《低溫壓力容器用低合金鋼鋼板》中09Mn2VD。

(1) 法蘭用材料的分組。本次修訂對(duì)于法蘭用材料分組進(jìn)行了較大的調(diào)整，參照EN 1092-1，按 材料的許用應(yīng)力和屈服強(qiáng)度相同或相近為原則，在一組中所列入的材料強(qiáng)度并不相同，取最小值為 此組的屈服強(qiáng)度基準(zhǔn)數(shù)值。1C1?1C14為碳素鋼和合金鋼材料組，2C1?2C5、12E0為不銹鋼材 料組。
JB 4726和JB 4727修訂后提高了 16Mn和16MnD小截面鍛件的抗拉強(qiáng)度，因此，列人1C1材 料組中。
(2) 表面粗糙度和尺寸公差。參照EN 1092-1和ASME B16. 5對(duì)未標(biāo)注要求的法蘭密封面的 表面粗糙度進(jìn)行了修訂。對(duì)加工后法蘭密封面缺陷尺寸進(jìn)行了規(guī)定。突面、凹面/凸面及全平面密 封面是釆用加工刀具加工密封面時(shí)自然形成的一種鋸齒形同心圓或螺旋齒槽。
參照EN 1092-1對(duì)管法蘭的尺寸公差進(jìn)行了修訂。
(1) 法蘭的壓力-溫度表
法蘭的壓力-溫度表數(shù)值是指法蘭在不同的工作溫度下所能承受的最大允許工作壓力，是標(biāo)準(zhǔn) 法蘭選用的重要參數(shù)，尤其是對(duì)髙溫下使用的法蘭。長(zhǎng)期以來，國外積累了大量的資料和使用經(jīng)驗(yàn)， 制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)管法蘭壓力-溫度等級(jí)表。EN 1092-1中設(shè)定材料屈服強(qiáng)度225MPa為基準(zhǔn)，按式 (1-1)計(jì)算不同工作溫度下最大允許工作壓力>(PN為公稱壓力）：
p^PNX (設(shè)計(jì)強(qiáng)度/225) (1-1)
設(shè)計(jì)強(qiáng)度取下列最小值：
(1) 當(dāng)工作溫度低于材料的蠕變溫度時(shí)，取材料的屈服強(qiáng)度；
(2) 蠕變溫度時(shí)取材料最大許用應(yīng)力的1. 5倍；
(3) 材料的設(shè)計(jì)強(qiáng)度高于225MPa者，仍取225MPa。
由于法蘭的失效并非僅強(qiáng)度失效，而大多為剛度-變形-密封失效。因此，當(dāng)材料的設(shè)計(jì)強(qiáng)度髙 于225MPa時(shí)，并不增加承載能力。
本次修訂的HG/T 20592—2009《鋼制管法蘭（PN系列）》按照法蘭材料分組原則，參照EN 1092-1確定材料的壓力-溫度值。在壓力-溫度表中許多材料的溫度上限并不說明高于此上限溫度 時(shí)不能使用詼材料，而僅表明尚無可靠的、有經(jīng)驗(yàn)的數(shù)據(jù)，因此,標(biāo)準(zhǔn)中不列出。設(shè)計(jì)者可根據(jù)使用 經(jīng)驗(yàn)或較為可靠的數(shù)據(jù)自行決定。此外，溫度上限基本上是相應(yīng)材料的蠕變溫度。處于蠕變溫度范 圍的法蘭密性能的影響因素更加復(fù)雜，尤其是涉及變形與壓力松弛等問題，目前尚沒有可靠的估 量、計(jì)算方法。